從青銅到王者，成為質量大神的4個階段之—新手上路

經過前文所提及的理論熏陶的質量小白們，恭喜你們經過了質量掃盲，正式進入科目二—初級實務操作階段。

只是很多時候，新手忐忑上路，然并無人關照。

05 質量要求從何而來

質量方面的要求通常包括三方面的要求：產品的質量要求，過程的質量要求和體系的質量要求。

這里暫時只說產品的質量要求。

要求--明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。 （ISO9000術語）

質量要求—在質量方面明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。

千山月冷，浮光掠影，何處覓芳蹤？

在一個公司中，如何找到這些“明示的，通常隱含的或必須履行的需求或期望”呢？

首先，是圖紙

圖紙，是表達設計思想、傳遞產品信息、交流產品構思的最重要的工具，是企業中最重要的技術資料，毫不夸張的說，圖紙是企業正常生產，經營的根本。正因為此，圖紙也是質量管理中最為重要的通用語言。

一個公司的質量管理水平也通常可以從圖紙的產生和管理中一斑窺豹。

圖紙制作規范，變更管理嚴謹的公司通常質量水準不會太差。

反之，出圖草率，主次不分，信息缺失的公司質量管理通常一塌糊涂。這不難理解，連企業立足之本的圖紙都不置可否的管理，不可能對于標準化和質量管理會有深刻的理解和切實的實施。

所以，要想成為一名合格的質量人員，一定要有專業的讀圖能力。是否有制圖能力倒不一定，但如果讀圖制圖兼備，技多不壓身，雖不至于如虎添翼，但總可以錦上添花。

其次，公司質量文件

通常，公司會建立自身的內部管理/控制標準，通常用作圖紙信息的補充，以彌補圖紙不能充分表達的不足。

這些標準也是產品生產、檢驗和評定質量的技術依據。

這些標準會通常包括機械性能、功能，外觀，可靠性等一些共性度高的質量特性，

會對產品質量特性有可能進行定量表示，如強度、硬度、化學成分等；對于難以直接定量表示的，如舒適、靈敏、操作方便等，也會確定若干技術參數，以間接定量反映產品質量特性。

所以，閱讀這些文件也是了解產品質量要求的重要渠道，萬萬不可忽略。

再次，確認后的樣品

盡管圖紙和質量文件會構成產品質量要求的左膀右臂，但再精巧的語言和圖形，仍然會有蒼白無力，力有未逮的情況，最典型的就是外觀要求，這個時候粉墨登場的是標準的另一種形式—樣品。

標準樣品就是實物標準，是標準的另一種存在形式，它與文字標準合在一起構成完整的標準形態。

很多時候，有了標準樣品的配合才能確保質量、技術標準應用效果在不同時間、空間的一致性，是文字標準的必要補充，是標準工作一個不可分割的組成部分。

標準樣品通常包括：標準樣品，限度樣品，缺陷樣品等。

研究學習標準樣品也熟悉產品質量要求不可或缺的一個環節。

畢竟，百聞不如一見。

最后，國際/國內/行業標準

這些標準分為強制性標準和推薦性標準。

如果是強制性標準，那就是企業必須滿足的要求，如果缺失或違背，那就會變成一個法規問題。

而對于推薦性標準，如果被客戶指定引用，那么在一定程度上就是一個強制標準（起碼針對這個客戶如此）。

如果推薦性標準并沒有由客戶指定，那么起碼給企業提供了一個參考標準。當然這些標準的門檻通常并不高，企業并不能以此作為故步自封的標桿。

同時，閱讀并熟悉這些標準內容是很好的熟悉行業，產品的機會，尤其是對于那些初來咋到，少不更事的質量小白。

06 如何明確質量要求—編寫質量標準

讀書破萬卷，下筆如有神。讀了那么多關于標準的信息和資料，是時候編寫產品質量標準了。

熟練編寫質量標準是質量人員的必備技能。

簡單來說，編寫質量標準要把握4個原則，8個要素。

四個原則

1）對應符合性原則

[if !supportLists]l? [endif]質量標準一定要對應到相關的法律法規，客戶要求及企業內部通用標準上，并保持符合性。

即凡事皆有出處，凡事皆有定論。而不是憑空臆造，無的放矢，不知意欲何為。

[if !supportLists]l? [endif]每一單一的產品都要有也應只有唯一對應的質量標準。嚴格來說，任一以獨立狀態出貨的產品都要有對應的質量標準。

2）完整性原則

質量標準應包括所有適用的要素和要求，不能掛一漏萬，以偏概全。

完整性的另一方面體現在任一獨立產品都應只有一份完整的質量標準。

記住，使用標準的人員是在有固定節拍時間的生產現場，而不是可以有一學期來查資料的準備畢業論文的大學生。旁征博引，觸類旁通的技巧在爭分奪秒的作業現場是沒有市場的。

3）客戶為主原則

產品質量標準不能以閉門造車，自說自話，而要設身處地，推己及人，緊密聯系客戶要求。

哪怕是自有品牌產品，也要主動考慮不同客戶的要求，例如同一品牌同一車型，身處北國邊陲黑龍江客戶和來自天涯海角的海南島客戶就會有很多截然不同的需求。

記住，客戶是公司的衣食父母。品質標準能否滿足”父母“的要求才能決定公司能走多遠。

4）簡單實用至上原則

再次強調，如無必要，毋增實體。

編寫質量標準，應遵循“增一分則肥，減一分則廋”的理念，客觀，準確的描述產品特性，忠實的引用產品要求即可，而不要添枝加葉，借題發揮。

一份標準應可能體現在一頁紙上（至于為什么，可參照精益生產中的A3應用）。

為蛇足者，終亡其酒。

簡單實用的另一方面體現在一定要以使用者能看懂的表達方式進行（編寫操作指導書時也是同樣的道理）。否則，縱使你文采飛揚，字字珠璣，而標準的閱讀者都是一些販夫走卒，雞鳴狗盜之徒（無歧視，毋噴），那也是對牛彈琴，土匪心智。

八個要素

一份合格的質量標準應盡可能包含以下8個要素。

換種說法，應從如下8個方面來構建產品質量標準。

當然，并不是所有產品都會同時具備如下8個方便的要求，但構建標準時，起碼思維中應從這8個方面逐一思考。

1）安全。這是可讓公司生死存亡的要求，必須首先關注。

2）環保。同上。如ROHS, REACH要求等。

3）功能。

4）可靠性。

5）尺寸。

6) 外觀.

7) 配件和資料,包括說明書，使用手冊等。

9) 包裝和標識，包括標簽格式，內容等。

需要說明的是，質量標準并不是檢驗指導書，盡管很多公司常將二者寫在一起。

這并無不妥，但定義上不能混淆。

07 如何確認質量要求—質量檢驗

檢驗的類別（我這里只按最常見的，按檢驗目的進行的分類）

[if !supportLists]1）?[endif]樣品檢驗（全尺寸報告）

[if !supportLists]2）?[endif]來料檢驗

[if !supportLists]3）?[endif]制程檢驗（工序檢驗）

[if !supportLists]4）?[endif]最終檢驗

[if !supportLists]5）?[endif]出貨檢驗

??? 每一類別的檢驗都有其獨特的要求，并有細微的差別，需要在實際工作中逐步體會。

檢驗的基本步驟

[if !supportLists]1）?[endif]獲取待檢產品的基礎信息

[if !supportLists]2）?[endif]抽樣（或全數取樣）

[if !supportLists]3）?[endif]獲取對應的產品質量標準和檢驗指導書

[if !supportLists]4）?[endif]準備檢驗器具

[if !supportLists]5）?[endif]檢驗（檢查，測量，測試等）

[if !supportLists]6）?[endif]對比標準

[if !supportLists]7）?[endif]得出符合性結論

[if !supportLists]8）?[endif]填寫檢驗記錄

[if !supportLists]9）?[endif]報告

[if !supportLists]10）[endif]合格品，不合格品標識和處置

編寫檢驗指導

基本原則同編寫質量標準。

基本內容包含如下內容：

[if !supportLists]1)????[endif]檢測對象:受檢產品名稱、型號、圖號、工序(流程)名稱及編號；

[if !supportLists]2)????[endif]需要檢驗的項目或質量特性值；

[if !supportLists]3)????[endif]樣品數量，檢測頻次等；

[if !supportLists]4)????[endif]檢測手段，檢測使用的計量器具、儀器、儀表及設備、工裝檢具；

[if !supportLists]5)????[endif]檢驗方法和條件，檢驗的基準、檢驗的程序和方法、有關計算(換算)方法；

[if !supportLists]6)????[endif]檢驗判定，規定數據處理、判定比較的方法、判定的準則；

[if !supportLists]7)????[endif]記錄和報告:規定記錄的事項、方法和表格，規定報告的內容與方式、程序與時間；

[if !supportLists]8)????[endif]其他說明。

樣品的選取

[if !supportLists]1)????[endif]單純隨機抽樣（必須了解）；

[if !supportLists]2)????[endif]分層抽樣（可以了解）；

[if !supportLists]3)????[endif]系統抽樣（可以下階段了解）；

[if !supportLists]4)????[endif]整群抽樣；

[if !supportLists]5)????[endif]多階段抽樣；

抽樣檢驗

[if !supportLists]1)????[endif]產品批質量的表示方法；

[if !supportLists]2)????[endif]接收概率和抽檢特性曲線；

[if !supportLists]3)????[endif]AQL的概念；

[if !supportLists]4)????[endif]計數型抽樣檢驗方案

可以重點學習GB2828或MLT-STD-105E，還可以了解MLT-STD-1916 (C=0).

[if !supportLists]5)????[endif]計量型抽樣檢驗方案等。

檢驗器具的使用

對相關的檢驗器具要熟練而正確的使用。

檢驗的基本要求

[if !supportLists]1）?[endif]程序正確，檢驗認真，結論可靠。可靠比效率更有必要；

[if !supportLists]2）?[endif]及時；

[if !supportLists]3）?[endif]形成可追溯性的記錄；

[if !supportLists]4）?[endif]合格品，不合格品要有清晰的標識。

檢驗記錄（表格）的編寫和使用

這個可以參考相關的模板。

但一定要有針對性并切合產品，過程和公司的實際。

檢驗記錄的填寫一定要清晰，完整，不允許涂改。如有錯誤，可以劃改，并予以簽名。

檢驗報告的編寫

很多情況下，檢驗記錄可以直接作為檢驗報告。

但有些情況下，檢驗報告是眾多檢驗記錄的提煉和匯總。

比如，前面提到的質量要求中有8項基本要求，有時將這8項所有的信息和細節羅列在一份報告中就顯得臃腫，且沒有主次，這時就需要整理一個檢驗報告。

檢驗報告一定要傳遞相關的接收部門，而不能秘而不宣。

08 產品標識和處置

?? 檢驗完成后，合格品和不合格品都要進行標識。

通常可用綠色合格章予以標識合格品，紅色不合格章（或紅盒子）標識不合格品(同時說明不合格原因)。

標識應在產品的最小包裝上。

同時合格品要及時轉移到合格品存放區，而不合格品則要及時轉移到不合格品區域。