? ? 公司推行三大工具（A3、5W、可視化）很長時間了，過程中也培訓了很多次，有專家講授，也有小組討論。今天主要對14日5W研修后的個人體會進行簡述。
? ? 5W說起來大家都不陌生，就是“5個為什么”，這里需要強調的是：在日常，基本上5個回合就能找出問題的真因，并不一定就要問5個為什么，是需要按照問題的難易程度進行開展的。
? ? 5W說起來簡單，可在實際工作中，卻往往很不理想，我們主要犯的錯誤有：
1.在5W分析過程中把對象更改了，例如：一個零部件的問題，本來在分析的對象是這個件，可是在問的過程中，卻問到了設計問題或管理問題上；
建議：在5W過程中，要隨時注意，主體是否改變了（從一個件到其具體部位是可以的），必須改變時，就要進去到另一個5W過程了，只要不混淆在一起就可以了（包括設計問題和管理問題也不要混淆）
2.5W不是基于現狀調查的結果，而是在頭腦中想象、推測出來的或是將事先想好的對策作為前提進行調查
建議：頭腦中不要有任何想當然，在分析過程中遇到不充分或不明白的，一定要進行追加調查，需要注意的是，不要去追查當事人，不要歸納為人的問題
3.在5W過程中沒有將問題具體化，反而問的更大了，例如：檢查后的圖紙依然存在錯誤，問為什么后，結果是檢查圖紙能力不足，這是不對的，是非常模糊的說法。實際的現狀可能是，只有一個人進行大量圖紙的檢查，需要檢查的項目非常多，各單位的圖紙標準不統一等等原因，所以一定要是具體的問題
4.5W過程往往會有很多原因，有時候調查還停留在表象時，就隨意的進行可視化，根本就不知道結果是什么。
? ? 其實5W分析雖然有一定的技巧，但最重要還是現狀調查，用“什么東西怎么樣了”這種簡潔的方式，來表達現狀調查的結果
? ? ?那應該如何開展現狀調查呢？以下僅是簡單說一下自己感觸比較深的一點，具體請參加《現狀分析指導書》。當問題發生時，我們要用5W1H來調查發生的狀況，特別是我們專業知識不足時，可以通過這樣的常規調查，找出比較明確的切入口，之后再進行原因調查，而在此過程中，所有基于事實的問題或原因都要列舉出來并逐一分析對策。
